一、鉛的熔點很低,為327℃,熱導率也僅為鐵的43%,因而焊接時要選用溫度低、能率小的熱源.常用的熱源是氫氧焰和氧乙炔焰.
二、鉛熔化后,熔池外表很容易生成一層熔點高達1525℃的氧化鉛薄膜,妨礙金屬互相熔合,在焊縫中構成夾渣和邊際未焊透.
三、鉛的密度較大,密度為11.34g/cm3,熔點低,流動性很高,因而
鉛板橫焊及仰焊時很艱難,若把握欠好,會使熔化很多墜流.
四、鉛的沸點低,只要1619℃.焊接時,蒸騰的鉛與空氣中的氧化合,生成有毒的氧化物.因而,施焊過程中要避免鉛中毒.
五、鉛具有很高的變形才能,焊后焊件內不會發生顯著的焊接應力及應力所致使的
鉛板裂紋和變形.
在進行
鉛板的焊接的時分要注意鉛的熔點以及沸點等的狀況,使得
鉛板焊接的過程中能夠順利進行.